Prsteň na oslavu mimoriadneho úspechu je vzácnou pamiatkou na celý život. Či už ide o prsteň k promócii zo strednej školy alebo majstrovský prsteň pre hráčov víťazného športového tímu, ako roky plynú, tento špeciálny kúsok šperku uchováva spomienky na dosah ruky.

Majstrovské a triedne prstene

Majstrovské prstene sú úplne na mieru. Zvyčajne obsahujú názov tímu a logo spolu s rokom veľkého víťazstva. Môžu mať aj personalizované prvky, ako je meno hráča alebo číslo dresu. Triedne prstene sú na druhej strane dostupné v niekoľkých vopred vyrobených dizajnoch predstavených v katalógu. Absolventi si objednajú svoj obľúbený štýl a potom si personalizujú prsteň výberom možností, ako sú symboly, drahokamy a gravírované písmená.

Proces výroby šperku

Pre každý štýl šperkový dizajnér najprv načrtne základ prsteňa, celkový tvar prsteňa bez dekoratívnych prvkov. Potom priemyselný dizajnér premení náčrt na trojdimenzionálny počítačový model. Dekoratívne komponenty prsteňa prechádzajú rovnakým procesom, pričom farebná kresba šperkového dizajnéra sa prispôsobí 3D softvéru, ktorý riadi počítačom ovládaný frézovací stroj.

Stroj premení dva bloky hliníka na dvojčasti formu pre každý z plochých detailov prsteňa okrem základne. Plynulý prúd lubrikantu odplavuje kovové triesky, zatiaľ čo stroj odstraňuje kúsok po kúsku, až kým forma nedosiahne veľmi zložitý detail prsteňa.

Finalizácia tvaru

Po dokončení natierajú dutinu práškom, ktorý zabraňuje prichyteniu vosku, ktorý plánujú vstrekovať. Potom naložia formu do vstrekovacieho zariadenia, ktoré strieka vo vnútri horúci tekutý vosk pri vysokom tlaku, vyplňujúc všetky malé zákutia a štrbiny zložitého detailného dutiny. O niekoľko sekúnd neskôr vyberú voskový model, v tomto prípade vzácnu hornú časť majstrovského prsteňa.

Ak chcú vytvoriť voskový model základne prsteňa, použijú flexibilnú gumenú formu, pretože by bolo príliš ťažké extrahovať trojdimenzionálny tvar z kovovej formy. Vstrekovanie vosku prebieha pri nízkom tlaku, pretože gumová forma nevydrží vysoký tlak vstrekovania a nie je to potrebné, keď základňa nemá zložité detaily.

Zostavenie modelu prsteňa

Ďalším krokom je zlepenie voskových modelov dvoch komponentov prsteňa, pričom sa časti spoja spojovacím voskom, aplikovaným jemným hrotom spájkovačky. V tejto fáze aj nastavujú veľkosť prsteňa pre zákazníka, buď zmenšením sekcie k obruči alebo pridaním k obruči, aby sa zväčšila.

Potom začínajú budovať voskovú konštrukciu, na ktorú budú montovať voskové modely pre niekoľko prsteňov, ktoré sa budú simultánne odlievať. Priletujú malý kmeň ku každému modelu a potom každý kmeň spoja s veľkou voskovou tyčou. Po dokončení majú stromovú konštrukciu, na ktorej držia všetky voskové modely. Túto konštrukciu pripevnia na gumovú základňu a potom na ňu nasadia kovový obal.

Finalizácia produktu

Naplnením zmesou sadry odvedenej pod vákuom, aby sa odstránili všetky vzduchové bubliny, sadru vstreknú do obalu, aby obalila voskové modely i podporujúcu konštrukciu. Počas nasledujúcich 12 hodín sadra stuhne do škrupiny okolo vosku. Po ďalších 12 hodinách v horúcej peci sa vypália voskové komponenty a zostane dutina v tvare škrupiny presne ako formy.

Potom roztavia kov, v tomto prípade zlato, a pomocou indukčnej pece ho roztavia do potrebného roztaveného stavu za pár minút. Opatrne ho nalejú do sadry, kde zlato prúdi dolu kanálikmi a do dutín, ktoré zanechal vosk, keď sa vypálil. Keď zlato vychladne a stuhne, ponoria škrupinu do studenej vody, ktorá okamžite rozpustí horúcu sadru a uvoľní odlievaný kúsok.

Všetko, čo bolo kedysi modelované do vosku, je teraz replikované v zlate. Orezávajú komponenty prsteňa zo štruktúry a potom roztavia štruktúru, aby znovu použili zlato. Na každom komponentoch prstene zostáva zvyšok štruktúry, takže ho obrusujú.

Potom, pomocou brúsneho nástroja, ktorý je taký malý, že sa zmestí do prsteňa, vyhladia vnútorný povrch a orazia naň názov spoločnosti spolu s medzinárodne uznávaným kódom identifikujúcim kov, ako je 10K pre 10 karátové zlato. Pre vyhladenie vonkajšieho povrchu prsteňa použijú brúsne koleso so štiepkami v brúsnych diskov. Štiepky produkujú priezračný pohľad, keď disky točia vysokou rýchlosťou. S povrchom teraz hladkým je prsteň pripravený na leštenie.

Kamene a konečné úpravy

Aplikujú leštiacu pastu a pomocou ďalšieho kolesa s viditeľnými štiepkami rozžiaria povrch. Potom horná časť prsteňa ide do oddelenia nastavenia kameňov, kde špecialista pomocou jemného rotačného nástroja modeluje každé miesto na usadenie drahokamu. Nastaví každý drahokam a pritlačí dolu štyri okolité rohy na okraj kameňa. Potom nastavia malé diamanty, každého z každého natlačí na svoje miesto a okolité kovové časti tlačí dovnútra, aby kameň podržali.

Horná časť prsteňa je kompletovaná, teraz ju pripoja k základni. Pomocou airbrushu aplikujú jemnú vrstvu čiernej farby a potom ju zotrú, čím sa za kameňmi zvýrazní čierne pozadie. Následne nanesú leštiacu pastu na látkové brúsne koleso a vyleštia prsteň na vysoký lesk. Tieto ponoria do ultrazvukových lázní, kde ultrazvukové vlny pohybujúce sa vodou odstránia všetky zvyšky leštiacich past a iných zbytkov.

Pár rýchlych výbuchov tlakovej pary a prsteň je úplne suchý. Niektoré prstene majú tiež smaltovú výzdobu — smalt je tekuté sklo, ktoré sa aplikuje ako farba a potom pečie v rúre 30 minút.

Napokon počítačom riadený gravírovací stroj vyryže akékoľvek meno alebo osobnú správu, ktorú si zákazník želá mať napísanú na alebo vnútri ich prsteňov. Tradícia triednych prsteňov siaha až do 19. storočia, zatiaľ čo majstrovské prstene, poniektoré nositeľné trofeje, sú novším zvykom. Obe robia hrdé a triumfálne módne vyhlásenie.

Zdroj informácii: www.sciencechannel.com